工業自動濾水器反沖洗式定義結構和工作原理 

工業自動濾水器反沖洗式定義結構和工作原理：
     在一般的過濾裝置中，隨著過濾過程的繼續，液體內的固相雜質截留在過濾元件表面，
引起壓力降增加，過濾阻力增大，過濾效率下降。這時一般需中斷過濾操作，更換過濾元
件或取出清洗，既費時又費事，影響處理效率。新型全自動反沖洗濾水器很好地解決
了這個問題，該種濾水器具有連續過濾、自動反沖洗排污、結構緊湊、運轉平穩可靠、處
理量大、運行費用低、使用壽命長等優點。工業自動濾水器反沖洗式的清洗、排污過程是在設備
運行過程中自動進行的，在反沖洗排污的同時，仍能進行過濾操作，不影響正常供水。工業自動濾水器反沖洗式主要用于電站輔機冷卻水、工業循環水、消防用水、洗滌液及其它類似懸浮液的粗
濾和精濾。

工業自動濾水器反沖洗式-驅動裝置
    
驅動裝置由電機、減速機組成，帶動傳動軸低速轉動，具有扭矩大，可靠性高等特點, .
如發生意外阻塞，扭矩超出大設計值時，電器保護系統自動停機并發出報警信號。

工業自動濾水器反沖洗式-過濾元件

     過濾元件固定在中間盤上，在內外兩個圓周上均
勻分布，保證了在固定殼體容積內具有大的過濾面
積。每個過濾元件(濾芯)呈圓簡狀，采用楔形截面
的耐蝕鋼絲條與上下封頭焊接，每根絲條的間隔按過
濾精度的要求等間隙均勻布置，在長度方向還焊有有
多道環箍，該濾芯不僅具有足夠的抗變形的剛度和強
度，而且可以嚴格保證過濾的精度。

工業自動濾水器反沖洗式-反沖洗裝置
    
反沖洗裝置由轉臂和密封機構組成，
連接于傳動軸，是機內唯一轉動部件，轉
速低，運行平穩，同時采用門機械密封
結構設計，具
有密封性能好、
磨損自動補償
功能，保證了
反沖洗順利實
現和機器正常
可靠的運行。

工業自動濾水器反沖洗式-差壓控制器
      引進德國海隆(HERION)技術生產的雙觸點差壓控制
器采用波紋管式的傳感器，可用于空氣、氣體、水蒸氣
等中性氣體和水、油、制冷劑等液體介質，控制器的設
定值可調，調節范圍0.02~1.6MPa，工作壓力范圍
0.05~2.5MPa.

工業自動濾水器反沖洗式-電動排污閥

      與排污管口連接的排污閥選用引進英國桑德斯(Saunders) 技術和關鍵零件生產的電
動球閥，特別適合于泥砂含量大的濾渣、不會因扭矩過載卡死關閉不嚴泄露，同時具有使
用可靠、壽命長等優點。

工業自動濾水器反沖洗式工作原理
     
該工業自動濾水器反沖洗式的過濾和反沖洗推動力均由原水壓
頭或泵揚程提供。系統濾腔的壓力基本保持
恒定，液體從濾芯的內腔向外流動，夾帶的
固體雜質被截流在過濾介質的內表面，引起
內外腔壓差升高，過濾阻力逐漸增大。當內
外腔壓差超過差壓控制器某一設定值時，差
壓控制器發出訊號，控制電機啟動，帶動反
沖洗臂轉動，同時打開排污管出口電動排污
閥。當反沖洗臂轉至某一芯下方時，反沖
過
濾
洗管路與該濾芯內腔接通，濾液清相壓力與大氣壓力差推動濾液反向穿過過濾介質，一方
面過濾介質得到沖洗，另一方面污污自動排出。反沖洗臂轉動一周，每個過濾元件( 濾芯)
均得到一次反沖洗、再生，如此循環。所以
避免了頻繁更換過濾介質或人工清洗濾芯，
提高了生產效率，可節省大量的時間、勞力
和財力。通過選擇過濾介質可滿足不同的精
度要求，一般可達10μm甚至更高。整個過濾
和反沖洗過程自動控制，無需人工參與，反向沖洗動作由差壓訊號發生器(差壓大小反映
濾芯堵塞程度)控制，反向沖洗時間由時間繼電器調定。在清洗過程中清洗面積占總過濾
面積很小部分，沖洗壓差大，這樣反沖洗液用量小、過濾過程保持連續、波動
小、沖洗效率高。機內唯一轉動部件是反沖洗
臂，轉速低，運行平穩，同時具有磨損自動補償功能，
密封性能好，維護費用低。
工業自動濾水器反沖洗式性能特點
      自動清洗:本機利用自身過濾出的清夜，自動反沖洗濾芯，不需拆下濾芯清洗，也不需
另配清洗系統。
      連續供水:本機罐體內裝有多個圓柱形濾芯同時工作，反沖時逐一清洗每個濾芯，其
它濾芯仍在連續過濾，可保證濾液的連續供給。
      反沖洗耗水量少:本機反沖時同一時間只清洗一到兩只濾芯，占整個濾芯數量的十幾
到二十幾分之一，所以排污耗水量小于設計流量的5%，比傳統結構降低了一倍以上。

      過濾面積大:由于罐體內為布置多個圓柱形濾芯，充分利用了容器空間，有效過濾面
積可達入口面積的3-5倍，比傳統結構增加了一倍左右。
      反沖洗效果好:由于濾芯縫隙采用楔形結構，固體雜質截留于表面而不會堵塞縫隙，
同時喇叭口形成射流，反沖洗效果好。
      濾芯強度高:由于濾芯采用不銹鋼絲條焊接，在長度方向還焊有有多道環箍加強，該
濾芯在保證過濾的精度前提下具有足夠的抗變形的剛度和強度。
      密封機構可靠:本機改變了傳統設計，濾芯固定，采用排污叉管旋轉，叉管上端裝有
門設計的機械密封，與固定隔板接觸部分為高合金材料，耐磨損，同時保證有合適比壓，
密封可靠。
      自動化程度高:為滿足電站自動化程度日益提高的要求，本機控制系統采用進口電氣
元件，可編程序控制器(PLC)控制，反沖洗可自動(定時、差壓)、手動切換，同時易于實
現遠程監控及方便與上位機連接。

工業自動濾水器反沖洗式主要技術參數和過濾性能曲線

工業自動濾水器反沖洗式過濾性能曲線

注:
     
1.圖示性能曲線為:過濾能力-壓力降關系曲線
過濾介質:水
過濾精度: 3mm
     
2.不同水質、流速、含污量及過濾精度時，上述曲線有所不同。
工業自動濾水器反沖洗式的安裝、操作與維護
：
       1、安裝:
機器安裝時須注意以下幾點:

      (1)機器安裝前，應對機件進行清洗、去污。
     
(2)各密封部位須保證無泄漏。
     
(3)所有傳動部件要求運轉靈活，支承軸承要填充鈣鈉基潤滑脂。
     
(4)各聯接處要牢固可靠。

      2、操作
機器在做加水試運行時，須檢查各聯接處的緊固情況、潤滑點的潤滑情況、各密封處
的泄漏情況及傳動機構運轉情況。如發現松動、潤滑不良和泄漏，則須重新緊固、再潤滑
和更換密封圈:如發現傳動機構有振動、雜音等現象，則須重新調整傳動機構，直到所有
異�，F象排除為止。

      本機采用可編程序控制(PLC)，反沖洗動作可以有手動和自動狀態，這兩種工作狀態可
通過以下方法進行切換:
     
手動反沖洗，當切換開關置于手動時，在設定的時間間隔或根據壓力差，按動控制箱
上的反洗電機起動按鈕，主機運轉，此時電動閥同時打開，進行反沖洗，當差壓恢復正常
范圍時，按動反洗電機停止按鈕，此時反洗電動閥同時關閉，反沖洗完畢。

      自動反沖洗，工業自動濾水器反沖洗式裝有差壓控制器，當切換開關在自動位置時，本機處于自動工作狀
態，差壓控制器的差壓值和切換差都可由用戶設定。具體設定方法是:用戶根據管路所能
允許的壓力降，設定一個差壓值，再根據反沖洗時間要求，設定切換差。
     
當差壓值達到設定值時，主電機啟動，同時排污閥打開，開始反沖，當差壓值下降達
到設定時間時主電機停止，排污閥也關閉，反沖洗完畢。
要定期打開機器底部的手動排污閥，把罐體內積累的雜質排放出去。
工業自動濾水器反沖洗式維護:
     
1、定期檢查，傳動部件工作是否有異�，F象，并對軸承用鈣鈉基潤滑脂進行潤滑。
     
2、定期對密封部位進行檢查，如發現泄漏，須更換密封元件。
     
3、定期檢查清液，發現固相顆粒超標，須停機檢查濾芯是否損壞。
      對于工業自動濾水器反沖洗式的外形尺寸、比如進出口通徑，中心高，進出口方位和排污口方向等可按用
戶要求設計、制造。

      本公司不斷追求技術創新及產品的開發、改進，上述型號、規格、參數允有改動，以供
貨說明書為準。