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全自動濾水器、工業水電站自動濾水器控制系統改進?針對目前市場上現有的全自動濾水器、工業水電站自動濾水器控制系統體積較大、價格昂貴的缺點,開發出一款低成本、集成度高并且具有手、自動沖洗和故障報警等功能的嵌人式專用控制器,該控制器與多個傳感器相互配合組成控制系統。具有體積小、集成度高、智能化的特點。
過濾器結構及工作原理
全自動濾水器、工業水電站自動濾水器主要由濾筒、不銹鋼楔形濾網、電機、減速器、壓力變送器、控制箱和氣動閥等部分組成,結構如圖1所示。流體由人口流進,經隔板上的孔流進濾芯,濾芯在隔板上圍繞傳動軸按圓周均布,經濾網過濾后,雜質留在網內壁。當濾芯污染達到一定程度時,過濾能力降低,當壓差或時間達到設定值時,由控制器發出指令,電動機帶動不銹鋼雙曲線柔性刮刀旋轉,將雜質清理出來,電動排渣閥打開,過濾器上部的清水反向流過濾芯,將附著在濾芯內壁的固體顆粒經排渣反沖管排出。反沖洗管在傳動軸的帶動下,依次經過各濾芯位置,完成沖洗過程。當進出口壓力差減小到規定值時,電動排渣閥關閉,傳動軸停止轉動。
全自動濾水器、工業水電站自動濾水器控制系統
根據全自動濾水器自動控制系統的電氣控制要要求,系統設備如表1所示。
全自動濾水器、工業水電站自動濾水器共有2種運行狀態,過濾狀態和清洗狀態,在過濾狀態下,原液從入口進入過濾器,經過過濾的液體從過濾器中流出。過濾器的清洗是整個控制系統工作的重點,根據過濾器不同的工作情況和傳感器配置,設置了點動.定時.差壓和組合控制模式。在有人值守的情況時,系統可以采用點動方式進行控制,比較方便靈活。而在無人情況或者無需人員干預的時候,系統中設備的開關完全受程序控制,控制的時間可以通過人機界面進行設定,自動開啟清洗動作。這種方式可以在過濾器長期工作以后總結其自清洗動作規律來設定時間間隔,自動化程度較高。差壓方式中采集壓力經過差壓變送器與預設壓力值△P做比較,如壓差超過預設值即輸出大于等于信號,可使控制系統輸出控制信號,進而過濾器開始自清洗,直到壓差小于預設值,自清洗結束。圖4(a)是過濾器的2臺壓力變送器加定時控制模式,圖4(b)是差壓變送器加出口壓力變送器加定時的組合控制模式。
分析了全自動濾水器、工業水電站自動濾水器組成及工藝流程,并介紹了控制系統的核心控制單元的設計、電氣系統的設計和軟件設計。整個控制系統由控制器統一協調各設備之間的動作,對過濾器進行有效控制和監控,在完善的故障檢測及報警基礎上提高了系統安全性和可靠性。最終的試驗結果表明,本控制系統穩定可靠,有效提高生產線效率,降低了工人的勞動強度,減少了生產成本。